データ収集活用テクニックⅡ
『歩留まり低下の要因解析』
プレス機の歩留まり低下
？
PLCデータから
稼働時間、プレス圧とショット数をデータ収集
DTシリーズ
簡単取付
簡単設定 稼働時間から部品交換時期の
見直し、歩留まりUP
データ収集活用テクニックⅡ
『歩留まり低下の要因解析』
プレス機の歩留まり低下
？
PLCデータから
稼働時間、プレス圧とショット数をデータ収集
DTシリーズ
簡単取付
簡単設定 稼働時間から部品交換時期の
見直し、歩留まりUP
52
ふ
︱
ふ
日本語 中 国 語英 語
Corrosion
Boiling point
Boiling
Logistics
Thick line
Component
Milling cutter
Milling machine
Flywheel
Flag
Positive pole
Plastic fiber
Blasting
Plasma
Plasma etching
Flange molding
Bleeder resistor
Broaching machine
Preset
Bridge
Defective stock
Defective product
Printed circuit board
Run out
Breaker
Brake
Frame grounding terminal
Frame rate
Press
Press working
腐食
沸点
沸騰
物流
太線
部品
フライス
フライス盤
フライホイール
フラグ
プラス極
プラスチックファイバ
ブラスト
プラズマ
プラズマエッチング
フランジ成形加工
フリーダ抵抗器
ブローチ盤
プリセット
ブリッジ
不良在庫
不良品
プリント基板
振れ
ブレーカ
ブレーキ
フレームグランド端子
フレームレート
プレス
プレス加工
53
ふ
︱
へ
日本語 中 国 語英 語
Press mold
Pressing machine
Vibration measurement
Preview area
Flow control
Blow molding
Broach
Program selection input
Programming language
Program
Progressive scanning
Block diagram
Protocol
Resolution
Spectrograph
Pulverization
Molecule
Injection
Analysis
Powder
Separation
Bearing
Smoothness
Averaging
Mean value
Parallel displacement of optical axis
Parallel connection(OR logic circuit)
Paste
Base
Lancet
プレス金型
プレス機械
振れ測定
プレビューエリア
フロー制御
ブロー成形
ブローチ
プログラム切換入力
プログラミング言語
プログラム
プログレッシブ走査
ブロック図
プロトコル
分解能
分光計
粉砕
分子
噴射
分析
粉末
分離
ベアリング
平滑度
平均
平均値
平行移動特性
並列接続（OR回路）
ペースト
ベース部
へら絞り
ＲＦＩＤシステム導入事例
プレス工程での金型管理 カンバンでの作業指示
ＩＣタグを入れたカンバンなら、表面が油で汚れても
確実に品名コードを読み出すことが可能です。誤
読や目視ミスによる「ポカミス」が解消され、確実な
ピッキング指示、組付け指示を実現します。
プレス用の金型にＩＣタグを取り付けて、金型の
メンテナンス時期を正確に管理します。ＲＦ-500
シリーズでは、型番の読出し/照合をワンアクシ
ョンで実行、自動段取り替えも簡単に実現します。
ＲＦＩＤシステム導入事例
プレス工程での金型管理 カンバンでの作業指示
ＩＣタグを入れたカンバンなら、表面が油で汚れても
確実に品名コードを読み出すことが可能です。誤
読や目視ミスによる「ポカミス」が解消され、確実な
ピッキング指示、組付け指示を実現します。
プレス用の金型にＩＣタグを取り付けて、金型の
メンテナンス時期を正確に管理します。ＲＦ-500
シリーズでは、型番の読出し/照合をワンアクシ
ョンで実行、自動段取り替えも簡単に実現します。
ＲＦＩＤシステム導入事例
プレス工程での金型管理 カンバンでの作業指示
プレス用の金型にＩＣタグを取り付けて、金型の
メンテナンス時期を正確に管理します。ＲＦ-500
シリーズでは、型番の読出し/照合をワンアクシ
ョンで実行、自動段取り替えも簡単に実現します。
ＩＣタグを入れたカンバンなら、表面が油で汚れても
確実に品名コードを読み出すことが可能です。誤
読や目視ミスによる「ポカミス」が解消され、確実な
ピッキング指示、組付け指示を実現します。
生産管理の成功例②
プレス装置 生産日報作成
記録データを自動保存
従来 導入効果
記入工数が必要 ⇒ 自動作成で工数削減
記入ミスが発生 ⇒ 記入ミスのない正確なデータ記録が可能
報告のための後加工が必要 ⇒ 関数、グラフ組み込みで後加工不要（工数削減）
1-16
商品紹介
1
1-4 業界別実績アプリケーション
自動車・金属業界
●プレスの下死点検出
プレスやかしめ機の下死点位置を高精度に測
定し異常を検出します。モードを選択するだけ
のオート設定ですのでタイミング入力や煩わ
しい設定がいりません。また高速サンプリング
で一瞬の変化も逃さずキャッチします。
●ダイキャストマシンの型歪み測定
自重やセットミスによる金型の歪み・位置ズレ
を測定しトラブルを防止します。小型・薄型タ
イプのセンサヘッドにより装置内の狭い隙間
でも簡単に設置できます。
●シーリング材の膨張・収縮測定
シーリング材の熱や湿度による経時変化を非
接触で想定します。0.4μmの高分解能で微小
変位を確実に捉えます。
●路面の振動計測
路面に鉄板治具を固定します。その鉄板の振動
を測定します。40,000回/秒サンプリングで、
高速に振動する対象物を確実に捉えます。
1-16
商品紹介
1
1-4 業界別実績アプリケーション
自動車・金属業界
●プレスの下死点検出
プレスやかしめ機の下死点位置を高精度に測
定し異常を検出します。モードを選択するだけ
のオート設定ですのでタイミング入力や煩わ
しい設定がいりません。また高速サンプリング
で一瞬の変化も逃さずキャッチします。
●ダイキャストマシンの型歪み測定
自重やセットミスによる金型の歪み・位置ズレ
を測定しトラブルを防止します。小型・薄型タ
イプのセンサヘッドにより装置内の狭い隙間
でも簡単に設置できます。
●シーリング材の膨張・収縮測定
シーリング材の熱や湿度による経時変化を非
接触で想定します。0.4μmの高分解能で微小
変位を確実に捉えます。
●路面の振動計測
路面に鉄板治具を固定します。その鉄板の振動
を測定します。40,000回/秒サンプリングで、
高速に振動する対象物を確実に捉えます。
バックナンバー
