3 . 振れ測定 振れ
ディスクの
振れ測定 GT2-71MCN
アナログ出力アンプ
■ デ ィス ク の 回 転 振 れ を 測 定
公差判定出力
します。
■ 回転体を測定する場合、接触子
はローラタイプを使用します。
■ 測定データを4−20mAで出力 GT2-H12K
センサヘッド
し、記録計へ取り込みます。
ディスク
記録計
〈 GT2シリーズをご使用いただくと 〉
◎ 摺動回数2000万回のため、連続使用でも長寿命です
◎ スケールショットシステムにより、振動が激しくても値飛びしません
◎ 4−20mAのアナログ出力を任意にレンジ設定できます
他 にも色々なワー クの［ 振 れ 測 定 ］でご使 用 いた だ けます
クランクシャフトの変位測定 モータ軸の回転振れ測定 その他の振れ測定
GT2-H12Kにて0.1μmの分解能で測定します 検査工程で回転振れを測定します
■ タイヤの振れ測定
■ シリンダロットの振れ測定
■ ピ ストンの振れ測定
■ 軸 受けの振れ測定
■ ギ アの振れ測定
■ ホイールの面振れ測定
■ カレンダロールの振れ測定
■ ラビングローラの振れ測定
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3 . 振れ測定 振れ
ディスクの
振れ測定 GT2-71MCN
アナログ出力アンプ
■ デ ィス ク の 回 転 振 れ を 測 定
公差判定出力
します。
■ 回転体を測定する場合、接触子
はローラタイプを使用します。
■ 測定データを4−20mAで出力 GT2-H12K
センサヘッド
し、記録計へ取り込みます。
ディスク
記録計
〈 GT2シリーズをご使用いただくと 〉
◎ 摺動回数2000万回のため、連続使用でも長寿命です
◎ スケールショットシステムにより、振動が激しくても値飛びしません
◎ 4−20mAのアナログ出力を任意にレンジ設定できます
他 にも色々なワー クの［ 振 れ 測 定 ］でご使 用 いた だ けます
クランクシャフトの変位測定 モータ軸の回転振れ測定 その他の振れ測定
GT2-H12Kにて0.1μmの分解能で測定します モータ軸の回転振れを測定します
■ タイヤの振れ測定
■ シリンダロットの振れ測定
■ ピ ストンの振れ測定
■ 軸 受けの振れ測定
■ ギ アの振れ測定
■ ホイールの面振れ測定
■ カレンダロールの振れ測定
■ ラビングローラの振れ測定
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3 . 振れ測定 振れ
ディスクの
振れ測定 GT2-71MCN
アナログ出力アンプ
■ デ ィス ク の 回 転 振 れ を 測 定
公差判定出力
します。
■ 回転体を測定する場合、接触子
はローラタイプを使用します。
■ 測定データを4−20mAで出力 GT2-H12K
センサヘッド
し、記録計へ取り込みます。
ディスク
記録計
〈 GT2シリーズをご使用いただくと 〉
◎ 摺動回数2000万回のため、連続使用でも長寿命です
◎ スケールショットシステムにより、振動が激しくても値飛びしません
◎ 4−20mAのアナログ出力を任意にレンジ設定できます
他 にも色々なワー クの［ 振 れ 測 定 ］でご使 用 いた だ けます
クランクシャフトの変位測定 モータ軸の回転振れ測定 その他の振れ測定
GT2-H12Kにて0.1μmの分解能で測定します モータ軸の回転振れを測定します
■ タイヤの振れ測定
■ シリンダロットの振れ測定
■ ピ ストンの振れ測定
■ 軸 受けの振れ測定
■ ギ アの振れ測定
■ ホイールの面振れ測定
■ カレンダロールの振れ測定
■ ラビングローラの振れ測定
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3 . 振れ測定 振れ
ディスクの
振れ測定 GT2-71MCN
アナログ出力アンプ
■ デ ィス ク の 回 転 振 れ を 測 定
公差判定出力
します。
■ 回転体を測定する場合、接触子
はローラタイプを使用します。
■ 測定データを4−20mAで出力 GT2-H12K
センサヘッド
し、記録計へ取り込みます。
ディスク
記録計
〈 GT2シリーズをご使用いただくと 〉
◎ 摺動回数2000万回のため、連続使用でも長寿命です
◎ スケールショットシステムにより、振動が激しくても値飛びしません
◎ 4−20mAのアナログ出力を任意にレンジ設定できます
他 にも色々なワー クの［ 振 れ 測 定 ］でご使 用 いた だ けます
クランクシャフトの変位測定 モータ軸の回転振れ測定 その他の振れ測定
GT2-H12Kにて0.1μmの分解能で測定します モータ軸の回転振れを測定します
■ タイヤの振れ測定
■ シリンダロットの振れ測定
■ ピ ストンの振れ測定
■ 軸 受けの振れ測定
■ ギ アの振れ測定
■ ホイールの面振れ測定
■ カレンダロールの振れ測定
■ ラビングローラの振れ測定
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LK-G series
自動車 輸送
・
ディスクロータの振れ測定 液状ガスケットの塗布量測定 トーイン キャンバー角調整
・
金属
鉄板の2枚重なり検出 溶接工程のならい制御 鋼板の厚み、幅測定
樹脂 ゴム フ ルム
・・ィ
ゴムシートの厚み測定 ループ制御
・ フィルムの厚み測定 ウレタン発泡の高さ測定
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LK-G series
自動車 輸送
・
ディスクロータの振れ測定 液状ガスケットの塗布量測定 トーイン キャンバー角調整
・
金属
鉄板の2枚重なり検出 溶接工程のならい制御 鋼板の厚み、幅測定
樹脂 ゴム フ ルム
・・ィ
ゴムシートの厚み測定 ループ制御
・ フィルムの厚み測定 ウレタン発泡の高さ測定
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KV-1000シリーズ
アナログ用途例
外部機器のアナログ出力をPLCに取り込む用途にはどんなものがあるでしょうか？
シュリンク温度管理
樹脂容器寸法測定
ハンダペースト厚み測定
車高測定
HDD振れ測定
チップ抵抗膜厚測定
ブレーキパッドの厚み測定 板状ワーク反り測定
アナログ値をPLCに取り組むことで制御の自由度が大幅にアップします！
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日本語 英 語 中国語
プレス金型 Press mold
プレス機械 Pressing machine
ふ︱ 振れ測定 Vibration measurement
へ プレビューエリア Preview area
フロー制御 Flow control
ブロー成形 Blow molding
ブローチ Broach
プログラム切換入力 Program selection input
プログラミング言語 Programming language
プログラム Program
プログレッシブ走査 Progressive scanning
ブロック図 Block diagram
プロトコル Protocol
分解能 Resolution
分光計 Spectrograph
粉砕 Pulverization
分子 Molecule
噴射 Injection
分析 Analysis
粉末 Powder
分離 Separation
ベアリング Bearing
平滑度 Smoothness
平均 Averaging
平均値 Mean value
平行移動特性 Parallel displacement of optical axis
並列接続
（OR回路） Parallel connection(OR logic circuit)
ペースト Paste
ベース部 Base
へら絞り Lancet
ＯＡ/メディア
ＨＤＤアーム位置測定
その他のＨＤＤ関連アプリケーション
ディスクの高さ/振れ測定
非接触に高速で測定することが可能
です。この検査をおこなうことで、読
み取り不良や異音が大きい不具合を
減らすことができました。
ダミーディスクを載せて測定するこ
ともあります。
アーム及びランプの高さ測定
アームが逃げる際の高さを正確に測定することでアームと
ランプの接触を防ぐことができました。
ＧＭＲヘッドの高さ測定
・従来方法
サスペンションに素子を貼り付ける際に、高さが合っていな
ダイヤルゲージを用いて測定していました
いと読み取りミスを起こすと共に素子を破損する可能性も
・従来の問題点
あります。接触式ではサスペンションがたわむため測定でき
接触圧により正確に測定できませんでした
ませんでした。非接触で測定することで正確に測定をおこな
・測定のメリット
うことができるようになりました。
接触圧によえる誤差がなくなりました。
また、ある程度のワークディスタンスを取り測定を
おこなうことが可能になりました。
感光体の振れ測定
その他のロール関連アプリケーション
感光体の振動測定
感光体が振動していると露光、転写時にきれいに現像できま
せん。レーザ変位計は高速サンプリングが可能ですので、感
光体の振動も正確に測定することが可能です。
コピーシャフトの振れ測定
カートリッジ、マグネットロールの振れ測定
ロール表面の色や反射率の
違いによっても精度にばら
つきが出ません。
コントローラのピークｔｏ
ピーク機能により回転させ
るだけで簡単に振れ量が測
・従来方法
定できます。
接触式変位計を使用していました。
・従来の問題点
接触式の押し圧により正確な測定がおこなえませんで
した。また検査者により測定値にばらつきがあった上、
検査に時間もかかっていました。
・測定のメリット
押し圧がない、検査者によるばらつきばない、非接触で
高速サンプリングと従来の問題が全て解決できました。
キーエンス APSULT 事業部
- 10 -
用途別、お役立ち提案書
Ｖｌ
ｏ．5 面触れ測定編
ＤＤ
Ｖ の面振れ測定
■概略図
■検出概要
ＤＤ
Ｖ 用ターンテーブルの面振れ測定を、
レーザ式変位センサと アナログコ ローラ
ント
CCDレーザ変位センサ で実現します。
面振れ
■システムの流れ
レーザ式変位センサと Ｖ ド
Ｄ Ｄ ライブ（ ーン
タ
テーブル付き）を設置します。
↓
ターンテーブルを回転さ センサのアナ
せ、
ログ出力をアナログコ ローラに入力し
ント ま
す。
↓
アナログコ ローラのピークｔピークホー
ント ｏ
ルド機能により面振れ測定を行います。
■導入のメ ッ
リト
従来方法と ては、
し ダイヤルゲージを使用して抜き取り ッ
チェ クを行っていましたが、アナログ（針式）の読み取りのため作業
者によって測定値が異なる問題点があり た。
まし また、作業時間もかかっていまし た。
今回のシステムにより 測定値がデジタ
、 ル化され作業者による違いがなく 、
なり 高精度測定が実現できます。
■検出の注意点
■検出を安定させるテクニック
注意① サンプリング期間の設定 ローパスフィ で安定測定
ルタ
ピークｔピーク機能は任意のサンプリ
ｏ ング期間の ＤＤ
Ｖ 用ターンテーブルの表面に傷があると 測定
ＭＡ 値と Ｎ
Ｘ ＭＩ 値の差を自動演算する機能です。 データがばらつきます。
対象物を回転さ 回転速度が一定になった後、
せ、 測定データ を安定させる方法と て、
し アナログコ ン
タミ
イ ング入力をＯＦ し サンプリ
Ｆ、 ングをスタート トローラのローパスフィ 機能があり
ルタ ます。
させます。 次にタ ミ
イ ング入力をＯＮするとサンプ ローパスフィ は急激な変動をキャンセルする
ルタ
リングが終了し 振れ量が表示さ 判定出力
、 れ、 こ ができます。
と
測定波形
が得られます。
（）
Ｖ
傷により 正確
、
測定スタート 測定終了
判定出力
な振れ量が分か
MAX値
り
ません。
振れ量
MIN値
ｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞ期間
ﾀｲﾐﾝｸﾞ ON
信号 OFF
ローパスフィルタ
（）
ｔ
注意② 平均時間の決め方
処理後
振れ測定を正確に行う ためには1回転あたりのサ
ンプリングデータ数が最低２ データ
０ 以上になるよ ノ
イズ的な高周
う 平均時間を調整し ださ
に、 てく い。 波成分を除去し
振れの波形の
例）３ ０ ／ｍｉで回転し
０ｒ ｎ た場合、 平均時間は１ ｍｓ
０ 以内とする。
１回転の時間： ０
６ 秒÷３ ０ ／ｍｉ＝０ ２ ｅ
０ｒ ｎ ． ｓｃ みを測定し
ます。
平均時間： ． ｓ ｃ ０ ０ 以内
０ ２ ｅ ÷２ ＝１ ｍｓ
ＭＥＭＯ
翻訳キーワード集
