ガスボンベ配送・容器管理の
各種パッケージを用意!
業界最薄・最軽量
バーコード
ハンディターミナル
BT-500 ガスボンベの
配送・容器管理システム
LPガス業界で実績多数!
だから、1台から簡単にすぐ導入できます!
現行システムとの連携等、お気軽にご相談ください!
「ガスボンベの配送容器管理」
改善の手引き
株式会社 キーエンス POP事業部
この 「ガスボンベの 配送・容器管理 改善の手引き」をご覧いただき、
ぜひとも導入をご検討いただきますよう、よろしくお願いいたします。
アプリケーションや各商品のご相談は、最寄の営業所にお問合せください。
お問い合わせはこちらまで
0120−267−911
全国共通フリーダイヤル
ガスボンベの配送・容器管理に最適な超小型ハンディ
◆業界最薄16mm・最軽量130g!携帯電話サイズで長時間作業もらくらく!
◆クラス最高、耐落下1.5m & JIS防沫形。屋外や雨天での作業でも安心!
◆画期的な読み取り能力。ボンベの曲面に貼られた擦れたバーコードでも確実!
◆クラスで最も明るい大画面。暗所や屋外の日中作業でも見やすさ抜群!
◆クラス最大、大容量10MBメモリを標準搭載!6万件の容器情報を余裕で搭載可能!
業界最薄・最軽量
バーコードハンディターミナル
BT-500
バーコードを使って管理すると・・・
バーコードを使って管理すると・・・
バーコードを使えば、「簡単に」「ミスなく」「スピーディに」配送履歴を収集できます。
手書き、手入力作業は一切不要ですので、作業時間を大幅に削減し、正確性が
飛躍的にUPします。
事務所
配送現場
返却容器 設置容器
配送・点検
実績データ
ハンディターミナルを置き台にセットするだけで
配送実績データをパソコンへ転送!
超小型ハンディターミナルを使って、現場で
らくらくパソコン管理
ボンベのバーコードを読み取るだけ!
現状の問題点
◆ 配送先での伝票記入や事務所での伝票入力、容器台帳の作成に
多大な時間がかかっている…
◆作業者のポカミスにより伝票記入(パソコン入力)ミスやモレが頻発する…
◆どの容器がどこに設置されているのか分からず、行方不明がなくならない…
◆容器の対応期限の管理が出来ておらず、対応に苦慮している…
手記入・手入力作業では、
作業に時間がかかる上、
ミスが発生し非効率!
改善のしくみ −ハンディターミナルを使った作業の流れー
③メーターを入力
①担当者を入力 ②配送伝票No.を入力
①担当者を入力
(バーコードorテンキー) (テンキー)
(バーコードorテンキー)
②配送伝票№を入力
③メーター値を入力
④設置容器No.を入力 ⑤交換容器№を入力 ⑥点検結果を入力
(バーコードorテンキー) (バーコードorテンキー) (バーコードorテンキー)
④設置容器№を入力
⑤交換容器№を入力
⑥点検結果を入力
※上記の流れは、配送・容器管理作業の一例です
システム会社様には
BT−500シリーズを使えばこんなに簡単!
バーコードハンディターミナル BT-500シリーズ には、
「アプリケーション簡単作成ツール」がありますので、BT-500内の端末プログラム作成なしに
アプリケーションが簡単に構築できます。
マウスによる簡単な操作で、配送データ収集アプリケーションも一発作成可能です。
だから、簡単にシステム構築可能!
すぐに運用可能です!!
アプリケー
ション
転送
業界最薄・最軽量
アプリケーション簡単作成ツール バーコードハンディターミナル
BT-H51W BT-500
45
日本語 英 語 中国語
納品伝票 Delivery note
納品要領 Delivery manual
の︱ 能率 Efficiency
は ノード Node
ノギス Vernier caliper
のこ盤 Sawing machine
ノックダウン
(KD) Knock down
ノルマ Quota
バーコード Barcode
バージョンアップ Upgrading
バージョン情報 Version information/About
パーツフィーダ Parts feeder
パーティション Partition
ハードディスクドライブユニット Hard disk drive unit
ハーフミラー Half mirror
バイアス Bias
背圧 Backpressure
煤煙 Smoke
廃ガス Waste gas
排ガス Exhaust gas
排ガス処理装置 Exhaust gas treatment
配管 Piping
配管図 Piping diagram
廃棄 Dispose
排気 Exhaust gas
排気装置 Exhaust system
廃棄物 Waste(s)
排出ミス Ejection failure
ばいじん Roasting
廃水 Waste water
レーザ顕微鏡の種類
光源レーザ顕微鏡の光源としては、He-Neガスレーザや半導体レーザがよく用
いられています。また、レーザ以外の光源として、高輝度ランプを用いる
こともあります。
①ガスレーザ
He-Ne(ヘリウム・ネオン)ガスやAr(アルゴ
励起
ン)ガスを封止したガラス管に高電圧を加えて
放電し、ガスをプラズマ状態(電子の反転分布
の状態)にします。この状態で光をガラス管の
両端に設けた鏡の間で何度も反射させて、光
媒体
(電磁波)を増幅し、コヒーレントな光を発生
させるのがガスレーザ発振器です。 反射鏡 反射鏡(透過)
長所 高出力のレーザが得られる。
短所 レーザの出力が安定するまで時間が
かかる。
ON/OFFが頻繁にできない。
劈開面
②半導体レーザ P型クラッド層
ストライプ領域
半導体のp-n接合に正バイアス(p型が正,n型 メタルコンタクト
が負)を印加、p型半導体に電子、n型半導体に 活性層
正孔を注入すると、電子と正孔は接合を通過す
る際に再結合します。このときに発生する光を
N型クラッド層
利用したのが半導体レーザです。
長所 小型。ON/OFFが制御が容易。
劈開面
③高輝度ランプ
高輝度の水銀ランプやキセノンランプを光源と 電極
して利用します。
長所 コストが低い。
特定の波長の光を選択できる。
チップオフ部
短所 解像度に限界がある。
電極