食品・薬品業界編
●梱包箱内のボトル検査 ●錠剤の個数カウント
用途概要 用途概要
ボトルを出荷する際の数量検査を行います。箱 正常な形状の錠剤のみをカウントします。錠剤
がずれていても安定して数量をカウントします。 欠けを同時にチェックできます。またカラータイ
さらにカラー判別処理を使用すれば異品種判 プを使用することで色違い（異品種）も判定する
別も可能になります。 ことが可能です。
●充填量検査 ●薬品の液面高さ検出
用途概要 用途概要
液面高さを検査します。今までは光電スイッチ 試験管内の薬品のレベル測定を行います。今
にて検出をしていましたが、泡のため検出が安 までは目視で行っていましたが、表面張力によ
定しませんでした。画像処理なら泡を取らずに る液面高さで個人差が出てしまい検査品質に
検出が可能です。 ばらつきがありました。画像処理によって安定し
た検査が可能になりました。
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食品・薬品業界編
●梱包箱内のボトル検査 ●錠剤の個数カウント
用途概要 用途概要
ボトルを出荷する際の数量検査を行います。箱 正常な形状の錠剤のみをカウントします。錠剤
がずれていても安定して数量をカウントします。 欠けを同時にチェックできます。またカラータイ
さらにカラー判別処理を使用すれば異品種判 プを使用することで色違い（異品種）も判定する
別も可能になります。 ことが可能です。
●充填量検査 ●薬品の液面高さ検出
用途概要 用途概要
液面高さを検査します。今までは光電スイッチ 試験管内の薬品のレベル測定を行います。今
にて検出をしていましたが、泡のため検出が安 までは目視で行っていましたが、表面張力によ
定しませんでした。画像処理なら泡を取らずに る液面高さで個人差が出てしまい検査品質に
検出が可能です。 ばらつきがありました。画像処理によって安定し
た検査が可能になりました。
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食品・薬品業界編
●梱包箱内のボトル検査 ●錠剤の個数カウント
用途概要 用途概要
ボトルを出荷する際の数量検査を行います。箱 正常な形状の錠剤のみをカウントします。錠剤
がずれていても安定して数量をカウントします。 欠けを同時にチェックできます。またカラータイ
さらにカラー判別処理を使用すれば異品種判 プを使用することで色違い（異品種）も判定する
別も可能になります。 ことが可能です。
●充填量検査 ●薬品の液面高さ検出
用途概要 用途概要
液面高さを検査します。今までは光電スイッチ 試験管内の薬品のレベル測定を行います。今
にて検出をしていましたが、泡のため検出が安 までは目視で行っていましたが、表面張力によ
定しませんでした。画像処理なら泡を取らずに る液面高さで個人差が出てしまい検査品質に
検出が可能です。 ばらつきがありました。画像処理によって安定し
た検査が可能になりました。
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検出内容
寸法計測
検出概要図 用途概要
液面高さを検査します。背景に照明を設置し
●充填量検査 透過光によってできる液面の影の位置をエ
ッジ検査モードで検出することによって、充
填量を検査します。
◆ どんな寸法が計測できるのか？
・ 目的に合った検査ﾓｰﾄﾞを選択できます
必要に応じて幅測定、ピッチ、傾き
（角度）、相対距離など、目的に応
じた検査モードを組み合わせて使
用します｡
従来方法
旧タイプの画像処理装置を使用していましたが、処理速度が
遅く操作性もよくありませんでした。
◆ 計測精度の目安は？
◆ ライン上でワークが傾いたときは？
・１画素あたりの分解能を目安とします
・位置補正で自動修正して計測します
ワークの傾きをあらかじめ測定し、計測
CCD は格子状の画素で構成されていますので、画素あ
領域にフィードバックできます。ワーク
たりの変化量を求めることで大まかな精度の目安とな
に傾きが生じるオンライン測定でも計
ります
測が可能です。
※サブピクセル処理採用によりさらに高分解能
※レンズや照明の誤差を考慮する必要があります
関連用途 メモ
・ 樹脂ボトル口部の外径測定
・ 注射針の長さ測定
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用途編
検出内容
-1-
数量・欠品検査（カウント）
検出概要図 用途概要
BGA のボール抜けが全数イ
従来、検出困難であった、
●BGA のボール抜け検査 ンラインで検出できます。即座にボールの位置、 面積、
個数がチェックできますので、タクトアップにつなが
ります。
◆ 正常品のみをカウントできる？
カウント対象から NG 品を除外できます
面積フィルタや各種パラメータで NG 品
が混入した場合は、NG 判定とすること
ができます。
従来方法
旧タイプの画像処理装置を使用していましたが、
処理速度、
操作性などに問題がありました。
◆ 色ワークでも検出できる？
◆ 何個まで検出できる？
・最大で 5000 個可能な機種があります
・カラーカメラを使用します
現在ではカラーカメラタイプのシステム
も一般的になっています。
・カラー濃淡処理で高精度に数量検査
単なる色判別だけではなく、カラーの微
◆ 多品種だけど大丈夫？
妙な違いを判別できるカラー濃淡処理も
あります
・標準で品種ごとに最大３２設定、さらにコ
ンパクトフラッシュを使用すれば、それ
以上も可能です。
関連用途
・ バッドマークの検査
メモ
・ ウェハの枚数確認
・ ７セグ LED の点灯確認
1
用途編
検出内容
-1-
数量・欠品検査（カウント）
検出概要図 用途概要
正常な形状の錠剤のみをカウントします。錠剤欠けを
●錠剤の個数カウント検査 同時にチェックできます。またカラータイプを使用す
ることで色違い（異品種）も判定することが可能です。
◆ 正常品のみをカウントできる？
・カウント対象から NG 品を除外できます
面積フィルタや各種パラメータで NG 品
が混入した場合は、NG 判定とすること
ができます。
従来方法
人による目視検査をしており、見逃しなどの人為的な検査
ミスがありました。また、目視検査は多大な人件費がかかり、
自動化のニーズは高いです。
◆ 色ワークでも検出できる？
◆ 何個まで検出できる？
・最大で 5000 個可能な機種があります
・カラーカメラを使用します
現在ではカラーカメラタイプのシステム
も一般的になっています。
・カラー濃淡処理で高精度に数量検査
単なる色判別だけではなく、カラーの微
◆ 多品種だけど大丈夫？
妙な違いを判別できるカラー濃淡処理も
あります
・標準で品種ごとに最大３２設定、さらにコ
ンパクトフラッシュを使用すれば、それ
以上も可能です。
関連用途
・ ダンボール内のボトル本数検査
メモ
・ 能書の有無検査
・ カップ麺のスープの有無検査
1
用途編
錠 剤の異物・汚れ検査
従 来方式 陰影があっても欠陥のみを検出！
検査画像
傷モードのみ リアルタイム濃 淡
●傷モード
＋
割線の入った錠剤の外観検査を行な
検出不 可 検出成 功！
います。上写 真のように割 線部分に
写真右上のように割線の影響で影がで 割線の影 響を完全にキャンセルし、 異
影が でるため、 物 のみを検 出する
異
きてしまい、割線部分もNGと認識して 物 部分 のみを確 実に検 査することが
ことができませんでした。
います。 できます。
バイアル瓶内の薬量検査
従 来方式 凹凸の影響を受けずに検査！
検査画像
エッジ位置検出のみ トレンドエッジ●直 線検出
＋
バイアル瓶内の入り身検査を行ない
ます。凹凸や瓶の内 側面に付着した 検出不 可 検出成 功！
任意の点で測定していたため、計測箇所 検査領域内でノイズエッジを無視して仮
粉の影 響をうけ、検出位置が 不安定
によって値がバラつき、正しい位置を認 想直線を求めることで、凹凸の影響を受
になっていました。
識することができませんでした。 けずに測定できます。
能書の有無、品種判別
あらゆる状況にも対応可能な
従 来方式
検査画像 究極のサーチ！
パターンサーチ
ShapeTraxⅡTM
●サイズ 許容設 定
＋
能書の印刷パターンを認識すること
で、能書の有無検査、及び異品種混入 検出不 可 検出成 功！
を検 査します。 書の 位置や高さが
能 新サーチ ShapeTraxⅡTM』 位置のズ
能書の高さや位置の変化によって見え 『 で、
変動すると相関値が下がり、 誤検出を 方が変わり、本来検出したいパターンを レ、サイズの変 動があっても安定して検出
していました。 認識することができません。 が 可能です。
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自動車関連センシング情報満載
自動車 金属 工作機械用 改善ヒン
・ ・ ト集付新商品ガイド カーズ
cars go
インライン測定 段差、傾き、ギャップなどの形状をライン上で超高速測定
金属 黒ゴムにも最適な
・ 「レーザ変位センサ」
LK-Gシリーズ
■ あらゆるワークを安定測定
■ 安定性をより高めるワイドスポットタイプを標準ラインナップ
■ 超高速50Ｋ ｚ
Ｈ
■ 超ロングレンジ1000mmタイプも新登場
表面状態をセンシングしてレーザ光量を最適化
ABLE
■ 対象物にともなうレーザ発光時間とレーザパワー
（Active Balanced Laser control Engine）
対象物表面をセンシングしてレーザ光を最適に調整。レーザ発光時間、
レー 鏡面板 黒ゴム
ザパワー、 ン
ゲイ （CCD増幅率） の3要素をイ ンテリ ン
ジェ トに制御し、従来
比最大90倍の光量調整幅を達成しま した。 らに、
さ 高性能CPUによるリア 反射率
高 低
ルタイム制御によ り従来比120倍の高速化も実現。 ワークの状態の急激な 発光パワー
レーザ レーザ
変化にも追従可能です。 パワー パワー
小 大
発光時間：短 発光時間：長
改善ヒント集
従来の問題点
ワークの表面粗さや色変化で
測定値が安定しない。
ワークの切削 研磨状態や、
・ 焼入れ後の表面色によって測定値がばらつき、 コ停の原因になっていました。
チョ
それにより、歩留まり 品質が上がらず生産性向上の問題になっていました。
・
おすすめの機種
金属 黒ゴムにも最適なレーザ変位センサ
・ LK-Gシリーズ
品質向上&
ＬＫ-Ｇのワイドスポットタイプを導入してからは、表面粗さが平均化され測定値が安定しました。
グローバル標準化
また、 表面色の影響での測定値ずれもなくなり、歩留まり 品質向上につながりました。
・
実例アプリケーション
ディスクロータの振れ測定 液状ガスケットの塗布量検査 クランクシャフト偏心測定
非接触なのでロータを高速回転させた状態で振れ測定 液状ガスケット塗布直後のウェットな状態で、塗布高さ クランクシャフトの偏心を高速回転中に測定します。
が可能です。 を測定します。
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翻訳キーワード集
